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液態(tài)硅膠模具
Liquid Silicone Mold
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防霧霾面罩液態(tài)硅膠模具
模具介紹
工藝優(yōu)勢(shì)/特點(diǎn)
模具生產(chǎn)流程
CNC加工-放電加工--線割--磨床--表面處理--組模--試模
精密硅膠制品定制流程
客戶咨詢,提供需求--DFM評(píng)估報(bào)告--樣品模具設(shè)計(jì)及加工--樣品生產(chǎn)--試模--送樣--客戶確認(rèn)--確認(rèn)大模--投入生產(chǎn)
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模壓轉(zhuǎn)注成型模具精簡了注料系統(tǒng),移除了模內(nèi)冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)(加熱由機(jī)臺(tái)本體提供),同時(shí)頂出系統(tǒng)也是在模外完成,從而大大簡化了模具結(jié)構(gòu).
精密硅膠模具注意要點(diǎn)
1.模具溫度控制:
液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120~150℃下發(fā)生固化反應(yīng),模溫控制很關(guān)鍵
2.模具表面溫度要求穩(wěn)定:
表面溫度過高,會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線開裂,產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象
表面溫度過低,膠料固化速度慢,會(huì)出現(xiàn)制品無法脫模等質(zhì)量問題;
3.模具的溫度需加熱均勻:
模具加熱不均勻,溫差大,會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定,易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象;
4.加熱器的位置放置:
加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離,防止模板彎翹變形,導(dǎo)致成品形成溢料毛邊