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怎么解決硅膠制品在制作中粘模困惑？

我們在制作硅膠模具過程中，或多或少會碰到脫模難的問題，硅膠模具制品開模時脫模是最關(guān)鍵的一步，硅膠模具粘模的問題嚴(yán)重影響了硅膠制品的生產(chǎn)效率，那么面對難脫模的問題，該如何解決？

深圳市利勇安硅橡膠制品有限公司根據(jù)不同情況對此分析和分享以下解決方案：

一.原材料問題

使用低度的硅膠會造成粘模，度數(shù)越低越粘模，解決方案是盡量避免低度的材料

二.模具問題

模具本身粗糙或處理不當(dāng)。解決的辦法是鍍鋅、鍍鉻、鍍鐵氟龍。

三、模具內(nèi)積有污物

解決方案是，少量的用針挑干凈。大面積的用洗模液洗清，造成這種問題的主要原因是欠硫，在欠硫以后有少量的積膠沒清理干凈，積膠再粘橡膠 ，越積越多使模具無法正常生產(chǎn)。

還有噴脫模劑越噴越多，使模具內(nèi)大量積存有機(jī)硅造成粘模更加嚴(yán)重，解決的辦法還是洗模。

四、結(jié)構(gòu)問題

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，也會影響脫模。解決方案是只能調(diào)整和修改產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)

利勇安小編最后總結(jié)：影響脫模的有不同因素，大家可通過了解針對不同問題進(jìn)行調(diào)整和解決。

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